ဖန်ပုလင်းတွေကို စက်ရုံက ဘယ်လိုအရောင်တင်သလဲ။
ဖန်ပုလင်းတွေကို စက်ရုံက ဘယ်လိုအရောင်တင်သလဲ။
ကျွန်တော်တို့ ဘဝမှာ ဖန်ပုလင်း အမျိုးအစားများစွာကို တွေ့ဖူးသော်လည်း ဖန်ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားမလည်ပါ။ ဖန်ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖန်ပုလင်း၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဖန်ပုလင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စပါးစေ့များ၊ ခြစ်ရာများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်အချို့ကို ဖယ်ရှားရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းများကို အသုံးပြု၍ ပွတ်တိုက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ရှိပါသည်။ ပုလင်းများ၊ ထုတ်ကုန်များကို ပို၍ ဂန္ထဝင်ဆန်ပြီး ဖန်ခွက်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
ပထမနည်းမှာ မီးတောက်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ မုန့်ဖုတ်ပျော့စေရန် ဖန်ဘူး၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မီးတောက်ကို အသုံးပြုခြင်း၊ အပူဒဏ်ကြောင့် ဖန်ခွက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တွံ့မွှားအချို့ကို ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်း၊ အရေပြားတွန့်ခြင်းများ၊ အခေါင်းပေါက်များကို လှီးဖြတ်ပြီးနောက် ပါးစပ်အတွင်းပိုင်းရှိ ဖန်ခွက်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း၊ ပါးစပ်မီးကို ပွတ်တိုက်ပေးခြင်း ဖြစ်သော်လည်း ဤကုသမှုနည်းလမ်းသည် ဖန်မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လွယ်ကူပြီး အသုံးပြုနိုင်သော ဖန်ခွက်ကို ဆိုဒါထုံးဖန်ခွက်ကိုလည်း ပိုမိုအသုံးပြုနိုင်သည်။
ဒုတိယနည်းမှာ ပွတ်တိုက်မှုန့်ကို အသုံးပြုပါ၊ ဤနည်းလမ်းသည် ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကြောင့် ဖန်သားအား အလင်းအရည်အသွေးနှင့် အလင်းယိုင်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ပွတ်တိုက်ခြင်းတွင် ပွန်းစားနေသော ခါးပတ်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုမီ ဦးစွာပြုလုပ်ရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းများ (kong frosted glass plate 400 mesh) ထက်ပိုရမည်။ ပစ္စည်းအများအပြားကိုအသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းတွင်၊ စီရီယမ်အောက်ဆိုဒ်သည် အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှု (ရှားပါးမြေကြီးပွတ်မှုန့်) ဖြစ်သည်၊ သို့သော်ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အတော်လေးနှေးကွေးပြီး ဖန်ထည်ထုတ်ကုန်အများစုအတွက်သင့်လျော်သည်။
တတိယနည်းလမ်းမှာ အက်ဆစ်သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း ၊ ဖန်သားပြင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးတက်ခြင်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အက်ဆစ်အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းမပြုမီ၊ အက်ဆစ်ပွတ်ခြင်းသည် ဖန်၏အထူကို ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်ပြီး ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လိုင်းအားလုံးကို ဖယ်ရှားနိုင်မည်မဟုတ်သောကြောင့် သဲကြိုးများကို ကြိတ်ခွဲရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ဤပွတ်တိုက်နည်းသည် အန္တရာယ်အချို့ရှိသော်လည်း ၎င်းကို မည်သည့်ဖန်ထည်ပစ္စည်းတိုင်းတွင်မဆို အသုံးချနိုင်သည်။ အားနည်းချက်မှာ မှန်မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် မလွယ်ကူဘဲ၊ ဖန်သားပြင်၏ အစွန်းများနှင့် ထောင့်များကို ထိခိုက်မှုအချို့ရှိမည်ဖြစ်သည်။
ဤသည်မှာ ဖန်ပုလင်းများအတွက် အသုံးများသော ပွတ်နည်းသုံးမျိုးဖြစ်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖန်စက်ရုံတစ်ခုအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်များတစ်လျှောက် မတူညီသောပုံစံများနှင့် ဖန်ပုလင်းအမျိုးအစားများစွာကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး သစ္စာရှိအသုံးပြုသူအများအပြားကို ရရှိခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီကို ဆက်သွယ်ရန် သုံးစွဲသူအသစ်နှင့် အဟောင်းများကို ကြိုဆိုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် သင့်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ကျေနပ်လောက်သော မှန်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးရုံသာမက သင့်အတွက် ဖန်ထည်ပစ္စည်းများအကြောင်း အချက်အလက်အချို့ကိုလည်း ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။
