Стеклянные бутылки лучше предотвращают испарение вина.

Стеклянные бутылки лучше предотвращают испарение вина.

Стеклянные бутылки, как упаковочный продукт ликеро-водочной промышленности, в последние годы быстро развиваются. Результаты показали, что стеклянная бутылка может эффективно блокировать контакт между ликером и кислородом и предотвращать испарение аромата ликера. Стеклянные бутылки — лучший выбор упаковки в винной промышленности. Но даже у стеклянных бутылок есть множество факторов, влияющих на их качество. Вот факторы:

Во-первых, это фактор плесени. Качество дизайна стеклянной формы напрямую определяет качество стеклянной бутылки. Удачная пресс-форма может свести к минимуму ошибку при производстве стеклянных бутылок. Однако неудачная форма для стеклянных бутылок может не только не удовлетворить требования клиентов, но и стать причиной напрасной траты ресурсов и затрат.

Второй – технический элемент предприятия. Техническая сила производителя стеклянных бутылок — это твердая сила производителя стеклянных бутылок. Когда потребители выбирают производителей, они должны стараться выбирать производителей с передовыми технологиями производства, корпоративной культурой и концепцией управления. Такие производители, как правило, имеют хорошую репутацию. Стеклянная бутылка, произведенная Sichuan Ever-King Packaging Alliance, близка к требованию покупателя.

Далее идут искусственные технологии. Квалификация сотрудников напрямую влияет на качество продукции. Команда успешного производителя стеклянных бутылок, как правило, обладает высокой квалификацией.

Последней является операция отжига стеклянной бутылки. Операция отжига напрямую влияет на качество стеклянной бутылки после охлаждения производства. Во время формовки стекло претерпевает резкие изменения температуры и формы, что часто приводит к термическому напряжению в стеклянных изделиях. Термический стресс снижает стабильность продукции из стеклянных бутылок. Таким образом, изделия из стеклянных бутылок необходимо хранить в тепле или медленно охлаждать в определенном температурном диапазоне после формования, чтобы снизить значение термического напряжения и обеспечить качество изделий из стеклянных бутылок.